Что такое ПТФЭ-материал?

ПТФЭ-фильтрыОбычно имеется в виду среда, изготовленная из политетрафторэтилена (сокращенно ПТФЭ). Ниже приведено подробное описание сред из ПТФЭ:

 

I. Свойства материала

 

1. Химическая стабильность

 

ПТФЭ — очень стабильный материал. Он обладает высокой химической стойкостью и инертен практически ко всем химическим веществам. Например, в среде сильных кислот (таких как серная кислота, азотная кислота и т. д.), сильных оснований (таких как гидроксид натрия и т. д.) и многих органических растворителей (таких как бензол, толуол и т. д.) материалы из ПТФЭ не вступают в химические реакции. Это делает его очень популярным в таких областях применения, как уплотнения и облицовка труб в химической и фармацевтической промышленности, поскольку в этих отраслях часто приходится иметь дело с различными сложными химическими веществами.

 

2. Термостойкость

 

Фильтрующие элементы из ПТФЭ сохраняют свои характеристики в широком диапазоне температур. Они могут нормально работать в диапазоне температур от -200℃ до 260℃. При низких температурах они не становятся хрупкими; при высоких температурах они не разлагаются и не деформируются так легко, как некоторые обычные пластмассы. Эта хорошая термостойкость делает фильтрующие элементы из ПТФЭ важными в аэрокосмической, электронной и других областях. Например, в гидравлической системе самолета фильтрующие элементы из ПТФЭ могут выдерживать высокие температуры, возникающие из-за изменений температуры окружающей среды и работы системы во время полета.

 

3. Низкий коэффициент трения

 

ПТФЭ обладает чрезвычайно низким коэффициентом трения, одним из самых низких среди известных твердых материалов. Его динамический и статический коэффициенты трения очень малы, около 0,04. Это делает ПТФЭ очень эффективным диэлектриком при использовании в качестве смазки в механических деталях. Например, в некоторых механических трансмиссионных устройствах подшипники или втулки из ПТФЭ могут уменьшить трение между механическими деталями, снизить энергопотребление и продлить срок службы оборудования.

 

4. Электроизоляция

 

ПТФЭ обладает хорошими электроизоляционными свойствами. Он сохраняет высокое сопротивление изоляции в широком диапазоне частот. В электронном оборудовании диэлектрик из ПТФЭ может использоваться для изготовления изоляционных материалов, таких как изоляционный слой проводов и кабелей. Он предотвращает утечку тока, обеспечивает нормальную работу электронного оборудования и противодействует внешним электромагнитным помехам.

 

Например, в высокоскоростных коммуникационных кабелях изоляционный слой из ПТФЭ может обеспечить стабильность и точность передачи сигнала.

 

5. Нелипкость

 

Поверхность диэлектрика из ПТФЭ обладает сильными антипригарными свойствами. Это объясняется высокой электроотрицательностью атомов фтора в молекулярной структуре ПТФЭ, что затрудняет химическое связывание поверхности ПТФЭ с другими веществами. Благодаря этим антипригарным свойствам ПТФЭ широко используется в покрытиях для кухонной утвари (например, для антипригарных сковородок). При приготовлении пищи на антипригарной сковороде она не прилипает к стенкам, что облегчает очистку и уменьшает количество используемого жира.

10003
10002

В чём разница между ПВДФ и ПТФЭ?

 

Поливинилиденфторид (ПВДФ) и политетрафторэтилен (ПТФЭ) — это фторированные полимеры, обладающие многими схожими свойствами, но также имеющие существенные различия в химической структуре, характеристиках и применении. Ниже перечислены их основные различия:

 

I. Химическая структура

 

ПВДФ:

 

Химическая структура — CH2−CF2n, это полукристаллический полимер.

 

Молекулярная цепь содержит чередующиеся метиленовые (-CH2-) и трифторметильные (-CF2-) звенья.

 

ПТФЭ:

 

Химическая структура — CF2−CF2n, это перфторполимер.

 

Молекулярная цепочка состоит исключительно из атомов фтора и углерода, без атомов водорода.

 

II. Сравнение производительности

 

Индекс эффективности ПВДФ ПТФЭ
Химическая стойкость Обладает хорошей химической стойкостью, но не такой высокой, как у ПТФЭ. Хорошо противостоит большинству кислот, щелочей и органических растворителей, но плохо противостоит сильным щелочам при высоких температурах. Инертен практически ко всем химическим веществам, обладает исключительной химической стойкостью.
Термостойкость Диапазон рабочих температур составляет от -40℃ до 150℃, при высоких температурах производительность снижается. Диапазон рабочих температур составляет от -200℃ до 260℃, и термостойкость превосходная.
Механическая прочность Обладает высокой механической прочностью, хорошей прочностью на растяжение и ударопрочностью. Механическая прочность относительно низкая, но при этом материал обладает хорошей гибкостью и устойчивостью к усталости.
Коэффициент трения Коэффициент трения низкий, но выше, чем у ПТФЭ. Коэффициент трения чрезвычайно низок, один из самых низких среди известных твердых материалов.
Электроизоляция Электроизоляционные свойства хорошие, но не такие хорошие, как у ПТФЭ. Обладает превосходными электроизоляционными свойствами, подходит для работы в условиях высоких частот и высокого напряжения.
Нелипкость Антипригарные свойства хорошие, но не такие хорошие, как у ПТФЭ. Он обладает чрезвычайно сильными антипригарными свойствами и является основным материалом для антипригарных покрытий сковородок.
Технологичность Он легко поддается обработке и может быть изготовлен традиционными методами, такими как литье под давлением и экструзия. Его сложно обрабатывать, и обычно требуются специальные методы обработки, такие как спекание.
Плотность Плотность составляет примерно 1,75 г/см³, что относительно мало. Плотность составляет около 2,15 г/см³, что является относительно высоким показателем.

 

III. Области применения

 

Приложения ПВДФ ПТФЭ
химическая промышленность Используется для производства коррозионностойких труб, клапанов, насосов и другого оборудования, особенно подходящего для работы в кислых или щелочных средах. Широко используется в облицовке, уплотнениях, трубах и т. д. химического оборудования, подходит для экстремальных химических сред.
Электронная промышленность Используется для изготовления корпусов, изоляционных слоев и т. д. электронных компонентов, подходит для работы в условиях средних частот и напряжений. Используется для изготовления изоляционных элементов высокочастотных кабелей и электронных разъемов, подходит для работы в условиях высоких частот и высокого напряжения.
Машиностроительная промышленность Используется для изготовления механических деталей, подшипников, уплотнений и т. д., пригодных для работы в условиях средних нагрузок и температур. Используется для изготовления деталей с низким коэффициентом трения, уплотнений и т. д., пригодных для работы в условиях высоких температур и низкого трения.
пищевая и фармацевтическая промышленность Используется для изготовления деталей оборудования для пищевой промышленности, облицовки фармацевтического оборудования и т. д., подходит для работы при средних температурах и в химических средах. Используется для производства антипригарных покрытий для сковородок, конвейерных лент для пищевых продуктов, облицовки фармацевтического оборудования и т. д., подходит для работы при высоких температурах и в агрессивных химических средах.
Строительная отрасль Используется для производства материалов для наружных стен зданий, кровельных материалов и т. д., обладающих хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и эстетичным внешним видом. Используется для производства герметизирующих материалов для зданий, гидроизоляционных материалов и т. д., подходящих для экстремальных условий эксплуатации.

 

Фильтр-Медиа-8

IV. Стоимость

 

ПВДФ: Относительно низкая стоимость, более доступный вариант.

 

ПТФЭ: Из-за особой технологии обработки и превосходных характеристик его стоимость выше.

 

V. Воздействие на окружающую среду

 

ПВДФ: При высоких температурах может выделяться небольшое количество вредных газов, но общее воздействие на окружающую среду незначительно.

 

ПТФЭ: При высоких температурах могут выделяться вредные вещества, такие как перфтороктановая кислота (ПФОА), но современные производственные процессы значительно снизили этот риск.


Дата публикации: 09 мая 2025 г.